Was sind Lagerkennzahlen einfach erklärt?

Was sagt der Lagerbestand aus?

Der durchschnittliche Lagerbestand (Ø Lagerbestand) gibt Auskunft darüber, wie hoch die Vorräte im Durchschnitt sind. Zur Berechnung brauchen Sie den Anfangsbestand sowie den Endbestand Ihrer Ware. Beispiel: Im Lager beträgt der Anfangsbestand zum 01.01. 400 Stück, der Endbestand zum 31.12.

Was sind die wichtigsten Lagerkennzahlen?

Welche Lagerrisiken gibt es?

Was ist ein Güter Lagerbestand?

optimaler Lagerbestand; die wirtschaftliche Lagerbestandsgröße, die bei vorgegebenem Lieferbereitschaftsgrad zu minimalen relevanten Gesamtkosten (im Grundmodell nur bestehend aus Lagerkosten + Beschaffungskosten) führt (Lieferzuverlässigkeit).

Wie viel Ware sollte auf Lager liegen?

Als generelle Formel für den Mindestbestand: Beispiel: Du verbrauchst pro Tag 10 Stück einer Ware, die Wiederbeschaffungsdauer beträgt 5 Tage. Dein Mindestbestand sollte gemäß Formel 1/3 des Verbrauchs während der Wiederbeschaffungszeit betragen.

Was ist eine gute Lagerdauer?

Im Schnitt verbleiben Materialien und Lager über 200 Tage auf dem Lager. Um Kapital freizusetzen, muss die durchschnittliche Lagerdauer gesenkt werden.

Was sind Kennzahlen in der Logistik?

Eine Logistik Kennzahl ist eine transparente Möglichkeit der Leistungsmessung, mit der relevante Logistikprozesse effizient überwacht, analysiert und optimiert werden können. Logistik KPIs fokussieren sich u. a. auf Transport-, Lager- und Lieferkettenaspekte.

Wie oft sollte sich das Lager drehen?

Während Discounter eine jährliche Lagerumschlagshäufigkeit von 40 erreichen können, liegt sie im Möbeleinzelhandel bei etwa 3 und bei Juwelieren unter 1.

Was versteht man unter einer ABC Analyse?

Mit der ABC Analyse teilst du Objekte (z.B. Produkte, Kunden) aus einem Bereich deines Unternehmens in die Klassen A, B und C ein, abhängig davon, wie wichtig diese Objekte für dein Unternehmen sind. Du kannst zum Bespiel deine Kunden, dein Material oder deine Projekte nach ihrer Wichtigkeit ordnen.

Wie hoch darf der Lagerbestand sein?

Der optimale Lagerbestand liegt zwischen dem Maximalbestand, d. h. der Gesamtzahl der Artikel, die in der Anlage unter Berücksichtigung der Fläche und der Lagersysteme gelagert werden können, und dem Meldebestand oder dem Mindestbestand, d. h. der Mindestgrenze, ab der ein Unternehmen ein Produkt nachbestellen muss.

Was versteht man unter Lagerrisiken?

Unter einem Lagerrisiko versteht man in der Betriebswirtschaftslehre die Gefahr, dass Lagerbestände während der Lagerhaltung mengenmäßig oder qualitativ beeinträchtigt werden, im Wert verlieren oder nicht verkauft werden können.

Wie kann man die Lagerkosten senken?

Welche Lagergrundsätze gibt es?

Was sagt die Umschlagshäufigkeit aus?

Die Umschlagshäufigkeit ist eine Kennzahl, anhand derer man abliest, wie oft der Lagerbestand eines Unternehmens innerhalb einer Zeitperiode verkauft wird. Meistens betrachtet man hier die Umschlagshäufigkeit innerhalb eines Jahres.

Welcher Lagerumschlag ist gut?

Umschlagshäufigkeit berechnen

In der Regel sollten Lagerbestände mit einer LU < 0,5 aus dem Lager entfernt werden. Ein Wert < 0,5 bedeutet, dass diese Warengruppe einmal im Jahr nur zur Hälfte umgeschlagen wird.

Ist Bestand niedriger als Sollbestand?

Der Sollbestand gibt den Warenbestand buchhalterisch in Form von Zahlen wieder. Der Istbestand hingegen ist der tatsächlich in den Regalen und im Lager vorhandene Bestand an Waren. Wenn nach einer Inventur der Sollwert vom Istwert abweicht, liegt eine Inventurdifferenz vor.

Welche Folgen hat ein zu hoher Lagerbestand?

Ein hoher Lagerbestand lässt besonders vorratsintensive Betriebe unter der Kostenbelastung leiden. Beispielsweise wird viel Lagerpersonal benötigt, wodurch sich nicht nur die Ausgaben für Löhne und Gehälter, sondern ebenso für Lohnnebenkosten rasch summieren. Zusätzlich fallen Mehrkosten für die Personalverwaltung an.

Wie kann man die Lagerdauer verkürzen?

Wie kann die Leistung eines Lagers gemessen werden?

Die Logistikleistung wird normalerweise anhand von vier Arten von Zielen gemessen: Zeit, Kosten, Produktivität und Servicequalität. Jede dieser Logistikkennzahlen kann einem bestimmten Bereich der Lieferkette zugeordnet und mit einem dieser vier Zielvorgaben in Beziehung gesetzt werden.

Welche fünf Kennzahlen Halten Sie im Einkauf für die wichtigsten?